Зерносушилка Петкус непрерывного действия DWU

Сушилки непрерывного действия типа DWU компании Петкус представляют собой шахтные сушилки для сушки зерна, кукурузы, масличных культур, а также сыпучего гранулированного материала, глинистых минералов и пеллет из сена. Оборудование поставляется в четырех типоразмерах (1500, 2500, 4000) с производительностью от 8 до 55 т/ч (данные по пшенице). В шахтных сушилках типа WU смонтированы эффективный теплообменник из нержавеющей стали, который обеспечивает сепарацию дымовых газов от сушильного воздуха, а также система рециркуляции воздуха.

Сырье поступает в сушильную шахту сверху и проходит через поочередно расположенные конические, имеющие шатровую форму воздушные каналы вплоть до места разгрузки. При этом сырье постоянно перемешивается и равномерно обдувается горячим воздухом от теплообменника. Требуемый поток воздуха нагнетается осевыми вентиляторами в верхней части вытяжного воздушного канала. Горячий воздух вырабатывается горелкой в комбинации с теплообменником. Через клапан подсоса наружного воздуха можно отрегулировать скорость движения воздушного потока внутри шахты. Рециркуляционные вентиляторы засасывает еще не в полном объеме насыщенный горячий воздух из нижних секций сушилки, а также холодный воздух, а затем выполняют подмешивание обоих потоков к горячему воздуху. Благодаря такому режиму работы с рециркуляцией воздуха снижается потребление энергии. Жалюзийные заслонки, смонтированные за осевыми вентиляторами, закрываются во время выпуска сырья, сокращая таким образом содержание пыли в отходящем воздухе.

Преимущества

• Исполнение конструкции из оцинкованной листовой стали
• Равномерная и щадящая сушка сырья
• эксплуатация горелок на газовом или жидком топливе
• Косвенный нагрев за счет теплообменников
• Отходящие газы, образующиеся в процессе сгорания, отделяются от технологического воздуха
• Возможно использование паровых, водяных или масляных теплообменников
• Три типоразмера сушилок в соответствии с различными требованиями по мощности
• Воздушные каналы конической формы способствуют повышению производительности на 10-12%
• Канал горячего воздуха с теплоизоляцией
• Пониженное потребление энергии благодаря реализации принципа рециркуляции воздуха
• Низкий уровень пылевой эмиссии, выполнение требование ЕС по ПДК
• Простой и быстрый монтаж, т.к. сборка выполняется без строительных лесов
• Сравнительно небольшая площадь установки
• Бункер-накопитель с датчиком уровня заполнения
• электрошкаф с сенсорным экраном и программным обеспечением системы управления

¹ Величина приведена при работе с пшеницей, продовольственное зерно